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石墨烯/銀復合導電油墨分散機

簡要描述:石墨烯/銀復合導電油墨分散機,SGN研磨分散機在納米導電油墨的分散中有著突出的優勢,SGN研磨分散機是將膠體磨和分散機合二為一的設備,先研磨后分散,可以將納米顆粒充分、均勻的分散到溶劑或樹脂當中,避免團聚,分散更均勻、穩定。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-08-16
  • 訪  問  量:650
詳情介紹

一、產品名稱:石墨烯/銀復合導電油墨分散機,石墨烯/銀復合導電油墨高速研磨分散機,石墨烯導電油墨分散機,石墨烯油墨分散機,納米導電油墨研磨分散機

 

二、石墨烯/銀復合導電油墨制備方法

 

在球形銀粉還原體系中加入生物質石墨烯,形成石墨烯/球形銀粉復合粉末,經過機械剪切剝離分散后形成石墨烯/片狀銀粉復合粉體,然后與樹脂體系形成石墨烯/銀復合導電油墨。制得的油墨產品降低銀含量的同時,還能夠滿足電子線路電阻率低、精細度高、附著力大、硬度高的要求,以期在不同電子信息產品如觸摸屏、RFID、柔性線路、超級電容器等方面得到廣泛應用。

 

石墨烯/銀復合導電油墨是由西北某科技有限公司利用上海SGN研磨分散機新研制出的一種低溫固型復合導電油墨。該產品具有低阻值、高附著力、絲印性能優異等特性。石墨烯/銀復合導電油墨是由高性能的少層石墨烯粉體、銀粉、環保型樹脂、環保型溶劑及助劑等精研而成,適用于絲網印刷。廣泛應用于各種薄膜開關、手機按鍵、各類高檔薄膜線路,電腦鍵盤(柔性),柔性線路板,射頻天線、智能包裝等領域。 

 

(價格電議,劉,,公司有樣機可實驗!)

 

 主要技術指標:

檢測項目及方法   

型號及指標

石墨烯導電油墨

石墨烯/銀復合導電油墨

XTGO-2

XT-AGO-3

XT-AGO-4

外觀

測試儀器及方法

黑色膠體

銀灰色膠體

銀灰色膠體

粘度

旋轉粘度計,60rpm,25℃

~11Pa.s

10-15pa.s

40-50pa.s

細度

刮板細度計

<10um

<10um

<10um

密度

質量/體積

1.1-1.2g/cm3

1.4g/cm3

2.0g/cm3

固含量

質量

16±3%

50±5%

60±5%

方阻

四探針方阻儀

<10Ω/□@25.4μm

<50mΩ/□@12μm

<28mΩ/□@12μm

附著力

百格刀

1級

1級

1級

密著性

3M600#膠帶垂直拉

無脫落

無脫落

無脫落

涂膜硬度

鉛筆硬度計

H

H

H

繞曲性

2kg砝碼*180°內外折*1min*10次

△R/R    <300%

△R/R    <300%

△R/R    <300%

涂布面積

(cm2/g)

150目網版(取決于膜層厚度)

150-250

120-200

100-180

固化條件

恒溫烘箱

10-15min@150°C

15-20min@150°C

15-20min@150°C

 

 

石墨烯油墨分散機

 

三、石墨烯/銀復合導電油墨分散難點

 

納米顆粒以分散體形式加入油墨中,在分散體中通過添加潤濕劑和分散劑,并且在分散設備的作用下,使納米顆粒均勻、穩定的分散中油墨基質當中,從而制得高品質的納米導電油墨。如:納米銀導電油墨、納米銅導電油墨、碳納米管導電油墨、石墨烯導電油墨等等。

 

納米顆粒分散到油墨中,分散的越好,油墨的導電性能才會越高。在選擇合適的潤濕劑和分散劑的同時,分散設備的選擇也至關重要。好的分散設備會更好、更快的將納米顆粒分散到涂料中,更加均勻、穩定。上海SGN專業于納米顆粒的分散,如:納米銀、納米銅、碳納米管、石墨烯、富勒烯分散設備的研發和生產,并且多家企業有著成功的案例。

 

四、SGN石墨烯/銀復合導電油墨分散機的優勢

 

1、SGN研磨分散機在納米導電油墨的分散中有著突出的優勢,SGN研磨分散機是將膠體磨和分散機合二為一的設備,先研磨后分散,可以將納米顆粒充分、均勻的分散到溶劑或樹脂當中,避免團聚,分散更均勻、穩定。

 

2、SGN研磨分散機轉速高達14000rpm,定轉子間隙為0.2-0.3mm,磨頭更加精密。采用德國博格曼雙端面機械密封可24小運行,設備穩定。

 

3、另外SGN研磨分散機帶了腔體夾套,可以在處理過程中對物料進行升溫或者冷卻。

 

五、選型表

 

型號

流量

L/H

轉速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

1.表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2.處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。

3.如高溫,高壓等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。

4.本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準.

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