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管線式石墨烯研磨分散機

簡要描述:GMD2000系列管線式石墨烯研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

  *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

  第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
石墨烯研磨分散機在設計上的突出特點:

  • 產品型號:GMD2000
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-08-17
  • 訪  問  量:810
詳情介紹

管線式石墨烯研磨分散機的詳細描述:

    

石墨烯研磨分散機,石墨烯研磨分散設備

SGN石墨烯研磨機采用德國較良好的高速研磨分散技術,通過超高轉速(zui高可達14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉子(通常配GM+8SF,定轉子間隙在0.2-0.3mm之間)使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質,從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

 

石墨烯研磨分散機,石墨烯分散機,石墨烯管線式分散機,石墨烯高剪切分散機,石墨烯膠體磨,管線式高剪切研磨分散機,錐體磨,SGN研磨分散機

 

SGN研磨分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

 

我司有著豐富的石墨烯研磨經驗,跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產企業有著深度合作。公司有樣機可供客戶實驗,歡迎廣大客戶來我司參觀指導!

 

石墨烯實質上是一種透明、良好的導體,因為它的電阻率極低,電子遷移的速度極快,因此被期待可用來發展出更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產石墨烯。

 

在研究石墨烯的過程中,如何將石墨更好的細化,以及細化后團聚問題的解決,成為的zui大的難點。

 

上海思峻GMD2000系列研磨分散機,可以很好的解決這兩個問題。GMD2000系列的膠體磨(錐體磨)+分散頭的組合,可以先將石墨混合物(配入溶劑和分散劑)研磨細化,然后再經過分散頭,進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象,為石墨烯行業提供了強有力的設備力量。


  GMD2000系列管線式石墨烯研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。


  *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。


  第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。

石墨烯研磨分散機在設計上的突出特點:

 

1、轉速14000rpm相較其它廠家2900轉左右高出約4-5倍:

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大,效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

4、GMD2000/5中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同,中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整,從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到zui低。

石墨烯研磨分散機的技術參數:

 

型號

流量

L/H

轉速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

 

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

 

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

 

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

 

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

 

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

 

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

 

 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。

1.表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2.處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。

3.如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。

4.本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準.

石墨烯研磨分散機的詳細描述:

    

石墨烯研磨分散機,石墨烯研磨分散設備

SGN石墨烯研磨機采用德國較良好的高速研磨分散技術,通過超高轉速(zui高可達14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉子(通常配GM+8SF,定轉子間隙在0.2-0.3mm之間)使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質,從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

我司有著豐富的石墨烯研磨經驗,跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產企業有著深度合作。公司有樣機可供客戶實驗,歡迎廣大客戶來我司參觀指導!

石墨烯實質上是一種透明、良好的導體,因為它的電阻率極低,電子遷移的速度極快,因此被期待可用來發展出更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產石墨烯。

在研究石墨烯的過程中,如何將石墨更好的細化,以及細化后團聚問題的解決,成為的zui大的難點。

上海思峻GMD2000系列研磨分散機,可以很好的解決這兩個問題。GMD2000系列的膠體磨(錐體磨)+分散頭的組合,可以先將石墨混合物(配入溶劑和分散劑)研磨細化,然后再經過分散頭,進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象,為石墨烯行業提供了強有力的設備力量。


  GMD2000系列研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
  *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
  第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。

石墨烯研磨分散機在設計上的突出特點:

1、轉速14000rpm相較其它廠家2900轉左右高出約4-5倍:

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大,效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。

4、GMD2000/5中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同,中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整,從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到zui低。

石墨烯研磨分散機的技術參數:

 

型號

流量

L/H

轉速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

 

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

 

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

 

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

 

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

 

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

 

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

 

 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。

1.表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2.處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。

3.如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。

4.本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準.

 

石墨烯漿料研磨分散機,石墨烯研磨分散機,石墨烯分散機,納米石墨烯分散機,研磨分散機
  石墨烯目前是世上zui薄卻也是zui堅硬的納米材料 ,為世上電阻率zui小的材料。因為它的電阻率極低,電子遷移的速度極快,因此被期待可用來發展出更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實質上是一種透明、良好的導體,也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產石墨烯。

  上海SGN也響應這個新興產業的號召,隨之研發出石墨烯高剪切研磨分散機,在生產石墨烯的過程中,如何將石墨更好的細化,以及細化后團聚問題的解決,成為的zui大的難點。
     
上海思峻GMD2000系列研磨分散機,可以很好的解決這兩個問題。GMD2000系列的膠體磨(錐體磨)+分散頭的組合,可以先將石墨混合物(配入溶劑和分散劑)研磨細化,然后再經過分散頭,進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象,為石墨烯行業提供了強有力的設備力量。
    
GMD2000系列研磨分散機的結構:
研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

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信息來源于www.sgnprocess。。com

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