一、產品名稱概述:交聯聚合物微球分散乳化機,交聯聚合物微球乳化機,交聯聚合物微球分散機,交聯聚合物微球超高速乳化機
二、交聯聚合物微球的發展與現狀
目前我國大部分油氣田開發已經進入開采后期,油氣井出水嚴重,導致注水效率低下,限制了原油采收率的提高。各油田廣泛采取堵水和調剖技術來提高油井的產量和采收率。丙烯酰胺類聚合物微球具有良好的吸附性和生物相容性,且其粒度可控,將其用作調剖劑滿足“進得去,堵得住,能移動”的要求,能起到較好的調剖調驅作用,擴大波及系數,改善水驅效果,進而提高采收率。
目前國內外所制備的微球顆粒彈性較差,變形性較弱,微球向地層深部運移的能力較差。而交聯聚合物微球的顆粒粒徑和溶脹性能是影響調驅效果的主要因素。
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三、交聯聚合物微球的制備
反相乳液聚合反應是熱力學不穩定的體系,其乳化體系的選擇和用量將直接影響到反相乳液的穩定性,是成功進行乳液聚合的必要條件。
乳化劑是乳液聚合體系中主要組分之一,雖然它并不直接參加化學反應,用量又少,但對乳液聚合的特征起決定性作用。因為向聚合系統中加入乳化劑,乳化劑首先以單分子的形式溶解于水中成為真溶液;當達到飽和后,過量的乳化劑則以膠束的形式存在,在膠束中增溶的單體被擴散進來的自由基引發聚合,于是就生成了乳膠粒,所以乳化劑體系的影響乳液穩定性的重要因素之一。
四、交聯聚合物微球實驗
本實驗采用的是去離子水與凍膠充分分散乳化,采用上海SGN超高速分散乳化機,一遍即可達到很好的效果。
檢測圖如下
粒徑為納米級,另外通過調整設備參數,可根據要求調整粒徑大小。
五、交聯聚合物微球超高速分散乳化機的結構
SGN管線式高速乳化機采用德國較良好的三層定轉子結構,由上至下分別為粗齒、中齒、細齒(或者超細齒),也就是我們通常所說的2P、2G、4M、6F、8SF,五組定轉子可根據具體要求進行選配,而對于生物柴油乳化,我們一般選配2G、4M、8SF三組定轉子作為一個組合,再配上SGN分散乳化機超高的線速度44m/s(高剪切分散乳化機影響物料分散乳化效果的是設備的剪切速率,而設備的剪切速率又是由線速度與定轉子間隙決定的,當定轉子間隙一定的時候,線速度越大,剪切速率越高,剪切效果就越好。設備的線速度又是由設備轉速和定轉子直徑來決定的,當定轉子直徑一定的時候,設備轉速越高,線速度就越高,剪切效果就越好),SGN高剪切分散乳化機轉速范圍在0-18000rpm之間,可根據客戶具體要求進行調節。SGN為保證設備從中試型到生產型能做到線性放大,所以同一系列的設備線速度都是*的(51m/s)。
六、SGN交聯聚合物微球乳化機
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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