產(chǎn)品分類
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一、產(chǎn)品名稱概述:有機無機復(fù)合肥料高剪切均質(zhì)機,有機肥料均質(zhì)機,無機肥料均質(zhì)機,復(fù)合肥料均質(zhì)機
二、有機無機復(fù)合肥料研究與發(fā)展
發(fā)展有機肥應(yīng)當(dāng)著眼于改善環(huán)境這個大背景的社會意義。其實,目前發(fā)展的有機肥多屬于公益性,因為如果不施用有機肥就會污染環(huán)境。要從環(huán)境治理的角度,去引導(dǎo)農(nóng)民施用有機肥,而不是單純地看有機肥施用的生物效果。將來肥料行業(yè)應(yīng)該向有機-無機復(fù)混肥方向發(fā)展,這將成為新的發(fā)展趨勢。
有機無機混合肥料是一種既含有機質(zhì)又含適量化肥的復(fù)混肥。它是對糞便、草炭等有機物料,通過微生物發(fā)酵進行無害化和有效化處理,并添加適量化肥、腐殖酸、氨基酸或有益微生物菌,經(jīng)過造粒或直接摻混而制得的商品肥料
三、目前市場常用的肥料生產(chǎn)設(shè)備
針對市場需求,SGN研發(fā)出新型剪切均質(zhì)機,該設(shè)備別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質(zhì)度達90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
四、肥料高剪切均質(zhì)機工作原理
GRS2000模塊主要由三層均質(zhì)頭構(gòu)成,工作時,物料通過進料口進入分散腔,首先到達一層均質(zhì)頭進行處理,由于馬達帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切,接著流出的物料進入第二層均質(zhì)頭腔體,對處理過的物料再次進行剪切(原理同上),從而確保混合均質(zhì)獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足藥劑生產(chǎn)對于粒徑的要求。
五、SGN高剪切均質(zhì)機結(jié)構(gòu)特點:
1、主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕、無毒。
2.主要工作部件定、轉(zhuǎn)子,采用特殊的機加工和熱處理工藝,加工精度高,使用壽命長。
3.定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型,用戶可根據(jù)需要選擇,適用性廣。
4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進行微量調(diào)整,易于控制,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
5.主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置,保證加工間隙的穩(wěn)定。
6.配有冷卻系統(tǒng),保證加工物料的性質(zhì)。
7.產(chǎn)品設(shè)計有普通進出料、管式進出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu),zui大限度地滿足用戶的要求。
8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設(shè)計有多種外包裝形式,可供用戶選擇。
10.主軸與電機分體設(shè)計,用戶可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。
11.采用標(biāo)準(zhǔn)電機。
六、高剪切均質(zhì)機用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢
1、污染是制藥過程很大的風(fēng)險因素,對于設(shè)備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設(shè)計上注重衛(wèi)生要求,采用*設(shè)計,便于清洗,對表面進行高質(zhì)量處理,防止其對制藥產(chǎn)生不利影響,該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),能更好的實現(xiàn)在線清洗,提高工作效率,確保產(chǎn)品安全。
2、設(shè)備更便于生產(chǎn)員工進行操作,物料投入投料口后自動從出料口排出,如果存在穩(wěn)定的工藝路線,可以直接通過管線與上一工序相連接,則該設(shè)備可以實現(xiàn)無人操作,在生產(chǎn)過程中適用性。
3、設(shè)計符合制藥工業(yè)要求,同時滿足不同產(chǎn)品對于粒徑的要求,在制藥的分散混合工藝中應(yīng)用前景很大。
七、高剪切均質(zhì)機的型號表
型號 | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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