一、產品名稱概述:水性環保型防火涂料高剪切分散機,可膨脹石墨水性防火涂料分散機,水性防火涂料分散機,高剪切涂料分散機
二、水性環保型防火涂料的發展
隨著國家對環保要求越來越嚴格,隨著新環保法的施行,水性涂料市場化勢在必 行。現市場上仍然在采用傳統油性的防火涂料對金屬表面進行保護,給環境造成了極大污 染的同時給涂裝人員的身體帶來了極大的危害,為此開發一種水性環保型防火涂料勢在必行。
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三、水性環保型防火涂料工藝步驟包括:
1、將氯乙烯-偏氯乙烯聚乳液、苯丙乳液、中和劑、去離子水攪拌均勾,測試 PH值,將其PH值調整至9-10;
2、采用去離子水將抑泡劑、消泡劑、分散劑稀釋后加入生產缸中,攪拌5-10 分鐘;
3、邊攪拌邊加入金紅石型SiO2、可膨脹型石墨粉、環保磷酸鋅、氫氧化鋁、硅酸鋁纖維、聚磷酸銨、緩蝕劑、硅酸鎂等,分散15-20分鐘,采用臥式砂磨機將細度研磨至30微米;
4、采用去離子水分別將潤濕劑、防閃銹劑、增稠劑、成膜助劑稀釋后加入生 產缸中,過程中邊攪拌邊加入;
5、采用去離子水調整粘度,采用中和劑調整成品PH值至8-9;
6、干板實現,包括粘度調整、刷涂或輥涂、噴涂、自干、熟化以及耐鹽霧測試。
四、水性環保型防火涂料分散設備推薦
機械法制備水性功能性涂料分散機。對于研磨分散細化程度要求較高的混懸液/漿料、導電漿料(石墨烯/膨脹石墨/硅碳復合材料等)可采用改進型膠體磨,除了研磨細化功能以外,還增加了高速分散功能,能夠使混懸液/漿料分散均勻、穩定。
傳統工藝采用砂磨機,會出現砂磨機容易破壞石墨片層結構而且容易引入雜質,鋯珠易損,后期維修成本高。所以目前新工藝是使用我司高剪切研磨分散機進行石墨漿料的處理,研磨分散機是將膠體磨(研磨機)和分散機合二為一的設備。工作原理為定轉子高速運轉產生強大的剪切力、離心力,對物料進行剪切、剝離、分散、細化。所以特別適合石墨烯料的生產,并且不容易破壞片層結構。
水性防火涂料高剪切分散機是膠體磨和分散機的一體化設計,相對于膠體磨和分散機的串聯而言更具優勢。膠體磨與分散機串聯的話存在時間差,當物料通過膠體磨之后,磨細后物料會出現抱團的現象,再經過分散機分散,效果不是很好。而GMSD超細研磨分散機的話,物料磨細后,瞬間又通過分散工作組,進行分散,在物料還未抱團之前,就進行了分散,一個瞬間作用,效果會好很多。
五、防火涂料分散機參數選擇
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
均質機材質:SUS316L 、SUS316L 、SUS316Ti
均質機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
均質機選配容器:本設備適合于ge種不同大小的容器.
六、GMSD2000系列環保型防火涂料分散機型號
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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