簡要描述:原料藥膠體磨,目前,許多藥廠一般都采用膠體磨進行處理,一般采用3000rpm國產(chǎn)膠體磨,但是效果并不理想。
原料藥膠體磨,醫(yī)藥膠體磨,藥劑膠體磨,API膠體磨,SGN醫(yī)藥級膠體磨比普通膠體磨研磨細化能力更強,轉(zhuǎn)速為14000rpm,是它們的4-5倍;另外,SGN還有一款改進型的膠體磨,在膠體磨的基礎上加入了一組分散盤,有利于藥劑的進一步分散細化和均質(zhì)。
原料藥是指用于生產(chǎn)各類制劑的原料藥物,是制劑中的有效成份由化學合成、植物提取或者生物技術所制備的各種用來作為藥用的粉末、結晶、浸膏等,但病人無法直接服用的物質(zhì)。
原料藥的藥效的發(fā)揮,一般取決于原料藥粒徑的細化,粒徑越小,藥效釋放的更*。原料藥一般都會分散到水中或者溶劑當中(如卡波姆溶液),制得藥物混懸液,z終得到醫(yī)藥成品。
醫(yī)藥混懸液z終的體系很大程度上由原料藥的粒徑細化,以及原料藥的分散情況決定的。粒徑細化更小,分散更均勻,制得的醫(yī)藥混懸液才會更加穩(wěn)定并且藥效更高。
目前,許多藥廠一般都采用膠體磨進行處理,一般采用3000rpm國產(chǎn)膠體磨,但是效果并不理想。而上海思峻高剪切膠體磨就不一樣的,更高的轉(zhuǎn)速,更精密的磨頭結構,使得研磨的效果大大好于國產(chǎn)膠體磨。另外SGN又自主研發(fā)了改進型的膠體磨,將高剪切膠體磨和高剪切分散機進行結合,一體化設備,進一步提高膠體磨的研磨能力,以及強化膠體磨的分散能力。
原料藥膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,GM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用先進幾何機構的研磨定轉(zhuǎn)子,更好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
SGN膠體磨膠體磨結構:三道磨碎區(qū):一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。我們的磨頭的結構:溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
GM2000系列高剪切膠體磨的特點:
1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
2、齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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GM2000系列高剪切膠體磨選型表
型號 | 流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
GM2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |